7月1日(ri)訊(xun)：電解(jie)鋁廠余熱車間在確保(bao)安全生產的前提下，本著(zhu)“精打細(xi)算控(kong)成本、嚴抓(zhua)細(xi)管(guan)增效益”的原則，以設(she)備無缺陷為目標(biao)，從細(xi)節入手(shou)，充(chong)分(fen)發揮(hui)自身優勢，注重(zhong)員工主(zhu)人翁意識的養成，切實提升設(she)備運(yun)行(xing)健(jian)康狀況。

　　這個(ge)(ge)廠(chang)余熱車間(jian)(jian)現(xian)有三臺鍋爐給水(shui)(shui)泵(beng)，正常運行(xing)時一(yi)爐一(yi)機。自2013年3月(yue)開始，1#給水(shui)(shui)泵(beng)就頻繁出(chu)現(xian)故(gu)障(zhang)，經過外委(wei)維修(xiu)、兄(xiong)弟車間(jian)(jian)幫(bang)助(zhu)維修(xiu)都(dou)未能修(xiu)復(fu)。進(jin)入二季度，兩臺鍋爐同時運行(xing)，鍋爐補水(shui)(shui)量特別大(da)，2#、3#給水(shui)(shui)泵(beng)承擔著整個(ge)(ge)鍋爐的補水(shui)(shui)工作(zuo)，一(yi)旦一(yi)臺給水(shui)(shui)泵(beng)出(chu)現(xian)故(gu)障(zhang)不能正常使(shi)用，將嚴重危及鍋爐的安(an)全運行(xing)，甚至影響到煅燒車間(jian)(jian)回轉窯的正常運行(xing)。為確保鍋爐安(an)全運行(xing)，及時消除系統(tong)存在的安(an)全風險，這個(ge)(ge)車間(jian)(jian)組織專(zhuan)業技術骨干(gan)，自主(zhu)對存在故(gu)障(zhang)的1#給水(shui)(shui)泵(beng)進(jin)行(xing)維修(xiu)。

    通過對1#給水泵檢查、分析，制定科學拆卸方案后(hou)，隨(sui)對泵體進(jin)行(xing)全部(bu)拆解，檢修人(ren)員仔細清理(li)(li)給水泵各部(bu)件，查找故障(zhang)點(dian)，并根(gen)據損壞(huai)部(bu)件的(de)型號進(jin)行(xing)匹配組裝，消除了鍋爐補水系統存在的(de)風險，確保了鍋爐的(de)安全運行(xing)。同時也為車(che)間完成月(yue)度發電量考(kao)核提供了重(zhong)要保障(zhang)，通過自主維修，節約資金9967元，為該車(che)間提高機組功效，促進(jin)管(guan)理(li)(li)內部(bu)挖潛，推動車(che)間節能降(jiang)耗工作深入開展奠定了堅(jian)實(shi)的(de)基礎。