7月1日訊：電解鋁廠余熱車間在確保安全生產的前提下，本著“精打細算控成本、嚴抓細管增效益”的原則，以設備無缺陷為目標，從細節入手，充分發揮自身優勢，注重員工主人翁意識的養成，切實提升設備運行健康狀況。

 　　這個廠余熱車間現有三臺鍋爐給水泵，正常運行時一爐一機。自2013年3月開始，1#給水泵就頻繁出現故障，經過外委維修、兄弟車間幫助維修都未能修復。進入二季度，兩臺鍋爐同時運行，鍋爐補水量特別大，2#、3#給水泵承擔著整個鍋爐的補水工作，一旦一臺給水泵出現故障不能正常使用，將嚴重危及鍋爐的安全運行，甚至影響到煅燒車間回轉窯的正常運行。為確保鍋爐安全運行，及時消除系統存在的安全風險，這個車間組織專業技術骨干，自主對存在故障的1#給水泵進行維修。

     通過對1#給水泵檢查、分析，制定科學拆卸方案后，隨對泵體進行全部拆解，檢修人員仔細清理給水泵各部件，查找故障點，并根據損壞部件的型號進行匹配組裝，消除了鍋爐補水系統存在的風險，確保了鍋爐的安全運行。同時也為車間完成月度發電量考核提供了重要保障，通過自主維修，節約資金9967元，為該車間提高機組功效，促進管理內部挖潛，推動車間節能降耗工作深入開展奠定了堅實的基礎。