工業和信息化部(2012)586號文件指出，為貫徹落實《工業清潔生產推行“十二五”規劃》，加快重點行業先進清潔生產的應用和推廣，提高行業清潔生產水平，組織編制了6個行業的清潔生產技術推行方案。

 　　該方案要求，行業協會要充分發揮企業和政府之間的橋梁和紐帶作用，做好信息咨詢、交流研討等工作，推動行業清潔生產技術升級，促進行業可持續發展。

 　　方案在“電鍍行業清潔生產技術推行方案”的總體目標中，明確規定，到2015年實現非氰化物鍍金技術普及率達到20%。

 　　作為國家一級行業協會，CPCA正在積極地按照工業和信息化部文件精神努力工作，在行業內通過會議及活動，進行調研、宣傳、介紹，并組織力量進行試點推行。

 　　而2013年2月有關部委發布了相關文件規定：淘汰類“一、落后生產工藝裝備”“(十七)其他”第一項“含氰電鍍工藝(電鍍金、銀、銅基合金及予鍍銅打底工藝，暫緩淘汰)”修改為“含有毒有害氰化物電鍍工藝(氰化金鉀電鍍金及氰化亞金鉀鍍金(2014年);銀、銅基合金及予鍍銅打底工藝(暫緩淘汰))”。

 　　關于2014年年底全部淘汰氰化金鉀和氰化亞金鉀電鍍技術的命令發布后，CPCA在短短的幾十天中就收到了來自地方行業協會、半導體和電子信息廠家、印制電路生產廠家和材料配套廠家等近百條意見。意見可歸納為：

 　　1.目前高可靠性電子廠商如半導體、通信、醫療和服務器等直接用戶反映對“丙爾金清潔鍍金技術”產品和工藝了解較少，也未對用新工藝生產產品做全面系統的可靠性試驗，在短短一年之內要全面更換具有很大的產品安全風險，需要時間進行全面測試評估。

 　　2.采用丙爾金進行電鍍金，并非僅僅使丙爾金可電鍍還需要配套化學品如添加劑等。目前配套化學品如添加劑等尚未標準化，需要時間建立標準可靠的配套流程和化學添加劑以保證工藝的穩定。

 　　3.丙爾金目前只有一家公司供應，在2014年內全部更換，除了供應能力之外，如果該企業因天災或其他不可控原因等出現任何波動，中國電子信息產業包括全球電子供應鏈將有中斷的風險。

　　4.丙爾金作為唯一的替代方案，如何保證開放的非壟斷的市場與技術值得十分關注。

　　5.目前，全球包括發達國家如日韓等都沒有替代氰化金鉀和氰化亞金鉀的成熟工藝。

 　　中國在短時間內就要徹底全面淘汰含氰鍍金工藝，讓全球終端大公司無所適從，各終端大公司為確保產品的可靠性、穩定性，將不會繼續訂購在中國不含氰化物鍍金生產的產品或將投資轉移到中國以外的地方，這不僅將嚴重影響在中國大陸有鍍金工序企業的生存，更將影響到國內的航空航天、通信、計算機以及其他制造業的生存與發展。

 　　有關部委的相關規定和最近社會上發生對“丙爾金”的無毒無害質疑，使行業處于一個無所適從的尷尬境地。

 　　一些在試用丙爾金的企業沒有了貨源，生產無法繼續，更無從考慮逐步推廣的可能;更多的一些準備關注丙爾金工藝的企業，不會再對丙爾金進行關注。

 　　一些在國內擴建和新建的內外資企業，已經投了巨資或已經投了部分巨資或準備投巨資的企業，因為他們的全球終端大公司目前只了解和認可含氰電鍍工藝，對于 2014年年底徹底淘汰含氰鍍金工藝的做法難以接受。如果此問題不能迅速得以解決，不僅許多境外大型企業，包括產品外銷的國內大型企業，都將無法生存。

 　　三個協會希望相關部委能夠從國家環境和行業發展兩方面考慮，盡快發文對2014年淘汰含氰電鍍工藝的命令做出分步實施的修正規定，在2015年替代20%，使PCB行業能夠順利的發展。