由(you)于電(dian)力電(dian)子(zi)和數控技(ji)(ji)(ji)術的進步，以及(ji)直(zhi)線電(dian)機(ji)(ji)(ji)、力矩(ju)電(dian)機(ji)(ji)(ji)、電(dian)主軸、光(guang)柵檢測等部(bu)件的成(cheng)熟(shu)，直(zhi)驅技(ji)(ji)(ji)術在數控機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的應用(yong)速度加(jia)快(kuai)，國(guo)外多家機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)企業的新產品(pin)已使用(yong)直(zhi)線電(dian)機(ji)(ji)(ji)驅動。直(zhi)驅技(ji)(ji)(ji)術的應用(yong)將極大推(tui)動數控機(ji)(ji)(ji)床(chuang)(chuang)的結(jie)構改變和性能提高。

　　新型(xing)(xing)復(fu)(fu)合(he)加(jia)工機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)如車銑(xian)(xian)和銑(xian)(xian)車復(fu)(fu)合(he)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、車磨復(fu)(fu)合(he)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、齒(chi)輪加(jia)工復(fu)(fu)合(he)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)、車銑(xian)(xian)復(fu)(fu)合(he)與5軸聯(lian)動結合(he)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)等(deng)產品不斷涌(yong)現；重型(xing)(xing)機(ji)床(chuang)(chuang)(chuang)增加(jia)多功能附件和轉臺等(deng)，復(fu)(fu)合(he)化加(jia)工趨勢明顯；金屬切(qie)削與特(te)種加(jia)工復(fu)(fu)合(he)有(you)了新進展，激(ji)光、電加(jia)工與切(qie)削加(jia)工復(fu)(fu)合(he)技術已(yi)經有(you)了成熟的產品推廣應用。

　　1、復合加工技術應用更加廣泛
　　
　　新型(xing)復(fu)(fu)合(he)(he)加(jia)(jia)工(gong)(gong)機床(chuang)如(ru)車(che)(che)銑和銑車(che)(che)復(fu)(fu)合(he)(he)機床(chuang)、車(che)(che)磨復(fu)(fu)合(he)(he)機床(chuang)、齒輪加(jia)(jia)工(gong)(gong)復(fu)(fu)合(he)(he)機床(chuang)、車(che)(che)銑復(fu)(fu)合(he)(he)與5軸聯(lian)動結合(he)(he)機床(chuang)等(deng)產(chan)品(pin)不斷涌現；重型(xing)機床(chuang)增加(jia)(jia)多功能(neng)附件和轉臺等(deng)，復(fu)(fu)合(he)(he)化加(jia)(jia)工(gong)(gong)趨(qu)勢明顯；金(jin)屬切(qie)削與特(te)種加(jia)(jia)工(gong)(gong)復(fu)(fu)合(he)(he)有了新進(jin)展，激光、電加(jia)(jia)工(gong)(gong)與切(qie)削加(jia)(jia)工(gong)(gong)復(fu)(fu)合(he)(he)技(ji)術已經有了成(cheng)熟(shu)的產(chan)品(pin)推廣(guang)(guang)應(ying)用。復(fu)(fu)合(he)(he)加(jia)(jia)工(gong)(gong)技(ji)術的推廣(guang)(guang)應(ying)用將對多品(pin)種、小批量生(sheng)產(chan)工(gong)(gong)藝流程產(chan)生(sheng)重要影(ying)響。

　　2、直驅技術應用速度加快
　　
　　由(you)于電(dian)(dian)力(li)電(dian)(dian)子和(he)數控(kong)技(ji)術的(de)(de)進步，以及直線電(dian)(dian)機(ji)(ji)、力(li)矩(ju)電(dian)(dian)機(ji)(ji)、電(dian)(dian)主(zhu)軸、光(guang)柵檢(jian)測等部件的(de)(de)成熟，直驅(qu)技(ji)術在數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)應用速度加(jia)快，國外多家機(ji)(ji)床(chuang)企業的(de)(de)新(xin)產品已使(shi)用直線電(dian)(dian)機(ji)(ji)驅(qu)動(dong)。直驅(qu)技(ji)術的(de)(de)應用將極大推動(dong)數控(kong)機(ji)(ji)床(chuang)的(de)(de)結構(gou)改變和(he)性能提(ti)高。

　　3、微制造技術嶄露頭角
　　
　　微(wei)制造(zao)Inter-Micro是(shi)指一(yi)種(zhong)高效、綠(lv)色、高精度微(wei)制造(zao)新技術，用(yong)于加工3D形(xing)狀的(de)各(ge)種(zhong)微(wei)型零(ling)件。目前，在歐盟的(de)資助下，由德國(guo)(guo)、意大利等(deng)有關國(guo)(guo)家大學、研究院所(suo)和企業組(zu)成(cheng)的(de)研究小組(zu)已(yi)經取得相關成(cheng)果(guo)，如：超精密5軸(zhou)聯動微(wei)型金(jin)剛石和立(li)方氮化硼工具加工技術設(she)備等(deng)。微(wei)制造(zao)技術具有很大應用(yong)潛力，應該引起業界(jie)的(de)關注。

　　4、低溫(wen)加(jia)工技術進入實用

　　有(you)(you)研究(jiu)表明，應(ying)用低溫(wen)加工技術切(qie)屑去除率是原加工方法(fa)的2-4倍(bei)，刀具壽(shou)命能(neng)夠(gou)延長2倍(bei)。尤其在(zai)硬金屬(shu)切(qie)削領域如鈦合金、鎳基合金、球(qiu)墨鑄(zhu)鐵(tie)CG1切(qie)削效果顯著(zhu)。國外(wai)已有(you)(you)企業推出(chu)低溫(wen)加工技術設備，并在(zai)航空(kong)制(zhi)造加工中(zhong)取得應(ying)用經驗。

        5、綠色制造技術正在興起
　　
　　綠(lv)色(se)(se)制(zhi)造(zao)技(ji)術(shu)(shu)是(shi)(shi)一門(men)綜合技(ji)術(shu)(shu)，節約(yue)能源(yuan)、節約(yue)資源(yuan)、提高(gao)生產(chan)率是(shi)(shi)綠(lv)色(se)(se)制(zhi)造(zao)技(ji)術(shu)(shu)的核心要(yao)(yao)求。綠(lv)色(se)(se)制(zhi)造(zao)技(ji)術(shu)(shu)應(ying)用是(shi)(shi)我國(guo)數控機床發展的迫切課題。事實上，綠(lv)色(se)(se)制(zhi)造(zao)技(ji)術(shu)(shu)的應(ying)用既是(shi)(shi)可持續發展的客(ke)觀要(yao)(yao)求，也是(shi)(shi)市場競爭的需要(yao)(yao)。

　　6、“解決方案”是產業發展的重要形態
　
　　為用戶(hu)提(ti)供“解決(jue)(jue)方案(an)”，體現了技術和管理的(de)集成(cheng)，是時代技術進步(bu)的(de)必(bi)然要求(qiu)。全(quan)面(mian)解決(jue)(jue)方案(an)是當今制造業(ye)服(fu)務的(de)高級形態。未來，機床加工(gong)企(qi)業(ye)僅僅為使用企(qi)業(ye)提(ti)供主(zhu)機將無法滿足客戶(hu)的(de)全(quan)部要求(qiu)，只有(you)立(li)足于提(ti)供一(yi)站式的(de)“解決(jue)(jue)方案(an)”，成(cheng)為用戶(hu)的(de)“工(gong)藝師”并提(ti)供“長期服(fu)務和約”，才能在激烈的(de)市場競爭中贏得訂單。