1、空壓機系統節能服務領域市場規模

 　　空壓機系統是指將大氣壓力的空氣壓縮，將原動(通常是電動機)的機械能轉換成氣體壓力能，并將其以較高的壓力輸出氣源動力的系統。空壓機系統是實現生產工藝自動化的重要手段，在鋼鐵、有色金屬冶煉、造船、紡織、化纖、汽車、輪胎等行業中普遍使用。空壓機系統合同能源管理則是指以空氣壓縮系統為節能服務對象的合同能源管理模式，目前是我國節能服務領域的主導模式。

 　　根據全國能源基礎與標準化委員會的有關統計資料，工業空氣壓縮機系統年耗電量約占全國總發電量的6%-9%左右，在高耗電設備中僅次于風機、水泵，排名第三。

 　　我國工業發展初期工業企業單純追求產能提升、占領市場的粗放式發展造成企業空壓機系統能源浪費嚴重、氣源動力轉換效率低下，空氣壓縮機配置及運行負載不匹配(僅以保壓為目的)、供給壓力波動大且偏高、泄漏大、氣槍噴嘴低效、末端設備不合理用氣等問題普遍存在。空壓機系統節能服務市場空間巨大。

　　根據靈核網數據顯示，2010年至2014年我國總發電量為4.14萬億度增長至5.65萬億度。全國大工業用電平均價格由2010年0.58元/度下降至約為0.52元/度。以0.54元/度為年平均電價，以統計最低數6%為占總發電量比重。按照空壓機系統25%的節能率(空壓機系統節能一般可達到的節能率為15%-40%)估算，計算出的2010年至2014年我國空壓機系統節能服務領域市場規模由2010年335.44億元增長至2014年457.62億元，預計未來隨著我國工業水平的進一步提高，空壓機系統節能市場規模將持續穩步上升。

　　2、空壓機系統節能行業發展趨勢

 　　目前市面上針對空壓機系統提供的節能服務僅限于空氣壓縮機低效到高效產品的置換、壓縮機變頻改造、數臺壓縮機的聯控等方式，其它手段乏善可陳。而目前的空壓機系統由于壓縮機群配置不合理、運行負載不匹配、供給壓力設置偏高、管網設計不合理、末端用氣管理粗放、泄漏檢測手段缺失等原因依然存在大量的低效和浪費問題，所以未來空壓機系統領域的節能服務將朝著系統化管理、精細化管理以及提高終端用氣效率等方向發展。

 　　系統化管理是指對于壓縮空氣系統的節能服務有對單一設備的節能控制向對整個壓縮空氣系統的節能設計和集成管理轉變;精細化管理指改變原來節能工作的粗放型方式，解決空氣壓縮系統機群配置不合理等問題，提高空壓系統的工作效率;提高終端用氣效率是指通過泄露檢測、氣能設備對接吻合性等手段來提高終端氣能使用效率。