在飲料領域，包裝行業必須一石二鳥;首先，消費者期待著個性化設計的包裝，如果可能的話，再補充一些輔助性功能;其次，越來越多具有環保意識的飲料消費者，不斷渴望采用環境兼容方法生產制造的資源節約型包裝容器。包裝行業正采用新的包裝策略和高效的生產設備來實現這種平衡。

 　　帶上一瓶紅酒，或是氣泡水或是其它禮物去看望友人，已經不夠了。禮品包裝的最新趨勢涉及到采用新材料和裝飾來表達祝賀或是激勵之情。這個細分市場上的企業開發紙盒包裝、折疊包裝箱、提籃、木箱、裝飾性項目和手提紙袋等，以便使禮品留下深刻印象。酒瓶被放置在講究的有真實木材感和外觀的禮品盒內;或者包裝帶有令人好奇的功能，諸如一個微型燈罩，可用于方便地將空瓶轉換成一個裝飾性臺燈。就禮品包裝而言，獨特性和多樣性同樣重要。

 　　適應于這個包裝細分市場的趨勢，在整個飲料市場都是顯而易見的：采用標準包裝瓶出售葡萄酒和啤酒已難以喚起消費者的靈感，因此，在酒精飲料、混合飲料和調味飲料領域，出現了裝飾性包裝瓶。這種包裝瓶的應用，現在已經非常廣泛，消費者可以任意挑選。任何想吸引消費者喜好的廠家，都必須有一款只需看上一眼就能凸顯出來的產品。人們越來越強調包裝美學，因此，也越來越強調情感因素，在產品消費方面，這點變得越來越重要。在一個復雜的世界里，這種趨勢的適應性更是如此，因為如果決策不是理性的，而是感性的，這樣做能節省很多時間。

　　頂級趨勢：個性化和差異化

 　　首先舉個例子，為了彰顯其產品的獨特性，達能公司旗下的依云礦泉水做了很大努力。對于名聲顯赫的塑料包裝瓶，這家公司探索了新的Nature Multi Pack技術，這是一項包裝方面的革新。通過使用專用粘合劑將單個PET包裝瓶連接在一起，其連接方法使得這些包裝瓶可以單個定位放置，以后，也可方便容易地與其他包裝瓶分離開。

 　　在設計領域里，達能公司的做法也非同凡響。自從2008年以來，依云公司就發布了由著名時尚設計師設計的九款限量版礦泉水包裝瓶。在2016年，美國女裝設計師Alexander Wang將條形碼作為一個包裝主題，在玻璃包裝瓶上采用黑白條紋的條形碼。條紋和純粹設計之間的空間被有意用于表達依云的天然純粹性。然而，個性化和差異化不僅在高端市場品牌上受到高度青睞，為了迎合較小家庭的需要，越來越多的飲料生產商正在以更小的0.5升裝的可回收包裝瓶來營銷礦泉水和檸檬飲料。

 　　盡管有這些優點，但是，過分奢華的包裝也有他們的缺陷。個性化和復雜性越大，其生產也就會越復雜和越昂貴。較高的生產成本最終將以更高的價格轉嫁給消費者，消費者活躍分子經常對此進行批評。更有甚者認為，繁復的生產方法和一次性包裝瓶會增加環境負擔。為了盡量減少這種影響，有些國家在某些情況下制定了有關包裝瓶重復利用的目標。例如，德國想達到80%的重復利用率，盡管從2004年以來，這個包裝瓶重復利用率已經從三分之二降低到45%。與此同時，單向飲料包裝產生的廢物率從那時以來卻增加了30%。根據德國聯邦政府的當前統計數據，在2014年，包裝消費從大約46.5萬噸增加到60萬噸。零售商和生產制造商被認為是使這種一次性包裝瓶繁榮的始作俑者。特別是在礦泉水領域，價格大戰正在飲料市場和超級市場上演;但是，特價優惠只適用于一次性包裝瓶，因為收集、清洗和重新灌裝塑料包裝瓶涉及到成本昂貴的工藝過程。

　　對高效包裝技術的需求

 　　包裝生產制造企業還需承擔一項義務：他們一方面必須采用消費者友好的設計完美地將包裝呈現出來;另一方面，他們還必須節約原材料，從而減少環境壓力，包裝生產企業必須在兩者之間取得平衡。所以，包裝機械必須滿足的要求也變得越來越苛刻。“在食品加工機械和包裝機械生產制造企業中，負責任地處理自然資源和以環境友好的方式做生意具有高優先度。他們知道，對他們的消費者來說，可持續發展的生產工藝過程，是非常重要的。”德國機械制造商協會(VDMA)食品加工機械和包裝機械分會的專家VeraFritsche這樣說。她聲稱，智能控制和自動化技術以及節能傳動機構、壓縮機、風機和泵等是節約動力和其他資源以及提高能源效率的經典解決方案。完全適應于機器運動和加速過程的高效電動機能降低動力消耗。另外，Fritsch繼續解釋說，革新的和經過改善提高的工藝過程能降低能源和水的消耗;而創新的機械策略可延長服務和維護間隔及役期壽命，因此也能實現能源節約。

　　升級回收——包裝的第二次生命

 　　奶昔生產企業TrueFruits公司的例子展示出，在飲料行業中，環境保護現在已經變成一大關鍵因素，甚至還可以轉換成他們自己的優勢。不像其他生產企業，這家公司不用塑料瓶營銷他們的飲料，而采用陶瓷印刷的圓柱形250毫升和750毫升的玻璃瓶來營銷他們的飲料，目的是傳遞誠信、純粹、優質和透明等這些純粹設計所追求的價值。

 　　為了確保在包裝瓶中的內容被消費之后，它們不是簡單地被扔進包裝瓶堆里，TrueFruits公司的團隊針對包裝瓶的重復利用花費了不少心血。他們提出的解決方案，就是被稱之為“升級回收”的概念。在這種解決方案里，已經被使用的物件被用作新產品的基礎。TrueFruits公司已經開發出可簡單安裝在空包裝瓶頂上的各種附件，有耐用瓶蓋，用于食糖、食鹽和各種佐料的噴灑器，食用油、食用醋和醬油等的傾倒器以及茶葉的過濾器。TrueFruits公司這種將維生素、奢華和可持續發展性等要素結合在一起的包裝，得到了消費者的贊賞。

 　　生物塑料是可持續發展飲料包裝的另外一條發展大道，去年，可口可樂公司推出其完全用可再生資源生產的新一代“PlantBottleTM”，并宣布將在近期投放市場。這些“第一代”生物基材料從長期來看將采用如木質廢物等一類生物材料進行生產。在一項研究項目中，霍恩海姆大學科學家們試驗將菊苣根這種很有前途的天然資源用作包裝瓶材料，這種天然資源直至目前一直被用于生產生物氣體。不可食用的根約占這種植物的30%，從中研究人員獲取可用于生產PET包裝瓶的未經純化的羥甲基糠醛(HMF)。

　　生產中的創新潛力

 　　但是，在植物基包裝瓶成功取代當前普遍使用的PET包裝瓶之前，還需要進行一些開發工作。同樣，不僅可以在材料領域找到節約成本的潛力，而且還可在生產設備上找到節約成本的潛力。因此，這個行業正在竭盡全力改善提高生產工藝方法。這方面的一個例子，是由克朗斯公司裝配的伊茲密爾DogusCay茶工廠。2015年在其位于伊茲密爾的Ödemis場地上，這家土耳其公司調試啟用了一條來自于克朗斯公司的NitroHotfill生產線，其產量為每個小時22,500個包裝容器。設備安裝后一年，克朗斯公司負責該生產線的現場團隊開展了試驗，改善提高壓縮空氣系統。在對Contiform3吹塑成型機進行升級改造和簡單優化之后，這條生產線恢復正常運行。公司聲稱測試運行獲得非同尋常的良好效果。在包裝容器質量不發生改變的情況下，這次改造的收獲是壓縮空氣的消耗量節省了44%。按照每年機器運行時間為6,000小時為基礎進行計算，升級改造后的現金節省額為每年40,000歐元。

 　　位于多特蒙德的KHS公司還表示，生產設備的革新性潛力還沒有全部發揮出來。自2007年以來，Mineralbrunnen Teinach公司就一直在使用KHS公司的拉伸吹塑成型機Inno PET Blomax系列III生產PET包裝瓶。為了降低生產線的能源消耗，KHS公司的專家們修改了機器的加熱器箱，PET包裝瓶坯在加熱器箱里為后續拉伸吹塑工藝進行加熱。

 　　KHS公司服務工程部門負責人FrankGoebel解釋說，對Mineralbrunnen Teinach公司而言，這項升級改造可節省40%的能源;之所以能節省那么多能源，主要是因為使用了新的先進的陶瓷反射器以及加熱器箱內的具有精確適應性的幾何構造。由于特殊的結構設計，陶瓷元件的物理性質對能源分布產生明顯有利的影響，于是，加熱預成型坯所需要的能源減少了。另外，對反射器和紅外輻射器進行了conPhotod處理，使得包裝瓶的嬌弱螺紋帶不必進行多余的加熱。Goebel說，對該區域的冷卻也可減少，因此，進一步節省了能源。“由于效率更高，所以，經常可以縮短加熱時間。”他補充說。如果加熱爐內所需要的加熱元件數量減少，紅外輻射器所消耗的能源也就相應降低了。

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