新型墻體材料實現從簡單替代粘土磚向滿足綠色節能建筑要求的高性能保溫墻體材料升級，形成一批節能墻體主導材料體系，重點突破承重、保溫、防水和裝飾一體化外墻板工業化先進制造技術和裝備，滿足住宅產業化和不同氣候條件區域節能建筑的要求。

    水泥工業技術在一些重要領域實現超越，引領世界水泥工業技術的發展。打造技術領先、中國制造、國際品牌的新一代新型干法水泥技術與裝備。其技術經濟指標為：熟料產量5500-6000t/d生產線的熟料生產熱耗小于650 kcal/kg•cl、熟料電耗小于52 kWh/t•cl,水泥電耗小于80 kWh/t (P.O42.5)，水泥窯爐耐火耐熱材料實現無鉻化，水泥產品質量和各種排放物指標達到國際先進標準。

    “十二五”期間，建材工業節能減排技術，資源綜合利用技術、清潔生產技術、材料高端制造技術將得到全面提升，水泥、玻璃、陶瓷、磚瓦等工業窯爐粉塵、SO2、NOx排放達到或超過國際先進水平，主要產品和先進企業的綜合可比能耗和廢物利用量達到國際先進水平或領先水平，一大批水泥和墻體材料企業實現向生態環保型產業轉型，建材工業不僅是支撐經濟社會發展不可或缺的基礎原材料產業，而且逐漸成長為建設資源節約型、環境友好型社會、實現可持續發展的支柱產業。

    形成具有中國特色、國際先進水平的水泥窯協同處置工業廢物、城市污泥和生活垃圾、建筑廢棄物的成套技術與裝備，提高水泥工業在節能環保領域的產業競爭優勢，為社會提供更綠色環保的發展方式。一批先進企業的噸水泥廢物無害化處置和資源化利用量達到500kg，燃煤替代率達到30%以上，引領水泥工業向生態環保型產業發展

    建筑外圍護結構用的高性能、經濟適用的無機保溫材料實現規模化工業生產和建筑應用，為建筑節能和防火安全提供可靠保障。

    中國玻璃纖維池窯拉絲生產技術全面提升，純氧燃燒和煙氣脫硫技術得到推廣應用；先進企業在產品質量、能耗、SO2、NOx和粉塵排放指標達到世界先進或領先水平；高性能和特種玻璃纖維及其制品制造技術取得突破，產品性能和質量達到高端復合材料制品高強、高模量和高耐腐蝕性的要求。

    高性能樹脂基纖維增強復合材料產品在交通工具、新能源工程、土木結構工程、化學防腐工程、環保工程、電力輸送、航空航天等領域的開發及應用取得重大發展，形成規模化新材料產業。

    形成一批規模化新興產業，如無機非金屬新材料領域的人工晶體、特種玻纖、特種陶瓷等產業，環保材料領域的袋收塵材料、煙氣脫氮催化劑材料、城市污泥脫水除臭材料等產業，工業與建筑節能領域的高性能絕熱保溫材料等產業。

    水泥基材料、平板玻璃、非金屬礦物材料等共性基礎材料產業結構實現向高端、高效、高附加值轉變；水泥、玻璃、陶瓷、磚瓦、混凝土與水泥制品等傳統制造業實現生產裝備的大型化、配套化、智能化、國產化，擁有核心關鍵技術裝備的自主知識產權，國際競爭力顯著提高。

    開發貝利特-硫鋁酸鹽水泥熟料新品種并實現工業化生產，引領世界低碳水泥發展；形成具有中國自主知識產權和國際領先的硫鋁酸鹽系列水泥、高貝利特硅酸鹽水泥、白水泥等特種水泥及其新型干法生產技術。

    浮法玻璃新型節能窯爐和純氧燃燒技術開發取得重要進展，熱耗降低15%，形成多元燃料系統和先進耐火材料體系，中國洛陽浮法玻璃技術達到世界先進水平；全面掌握太陽能光熱發電玻璃、超薄基板玻璃、低輻射鍍膜玻璃、防火玻璃、石英玻璃等新型、特種玻璃生產技術，產品質量達到國際先進水平，滿足新能源、信息、交通運輸等產業和建筑節能、防火安全的要求。

    預拌混凝土及混凝土工程構件和建筑部品的綠色制造和工程應用技術達到世界先進水平，高性能混凝土廣泛應用于國家重點工程建設和綠色建筑。

    建筑衛生陶瓷設計和制造實現世界知名品牌的突破，藝術時尚高端產品原創設計制造水平與比例顯著提高，建筑陶瓷磚薄型化、衛生陶瓷潔具輕量化發展取得實質性進展，實現單位產品平均減少資源消耗10%以上。