2025年4月17-19日，北京歐洛普過濾技術開發公司總經理楊淼受邀亮相靈動核心環境服務平臺舉辦的2025年中國燃煤機組耦合摻燒及摻配煤技術創新交流大會，并分享 “云端EH油監控 智慧降本增效”專題演講。

　　北京歐洛普過濾技術開發公司總經理楊淼

 　　會議以“創新燃煤摻配技術，探索行業新機遇”為主題，立足4大專題，本次大會將匯聚政府部門、科研機構、企業等各方力量，共同探討如何依循政策導向、挖掘行業潛力、攻克技術難題、加速成果轉化，推動行業高質量發展，開創燃煤機組耦合摻燒及摻配煤技術的新局面。

　　一、企業簡介

 　　北京歐洛普過濾技術開發公司成立于1994年7月，是北京節能技術服務中心下屬集體企業。1997年經改制成為股份合作制企業。主要從事過濾器、 工業濾油車、濾材、沖洗裝置、在線油液監測、油液自動顆粒計數器、高粘度濾油機、機電產品、橡塑產品的生產研發、銷售及相關技術服務。主要服務對象為鋼鐵冶金、電力、汽車、軍工、石油石化、高端裝備等行業。

　　二、公司全優潤滑解決方案

　　為什么要做全優潤滑?

　　歐洛普全優潤滑解決方案能給你帶來什么?

　　三、項目案例(部分)

　　1、唐山中厚板有限公司

 　　唐山中厚板3500mm兩條中厚板生產線流體外包項目終選擇了北京歐洛普，唐山中厚板的兩條中厚板生產線，是我國重要的船用板生產基地，它的液壓潤滑系統，液壓系統一共20多個，潤滑系統10多個，由于設備是連續生產線，對系統可靠性要求很高。但是機械故障頻繁、油耗大、維修費用高持續影響業主。為了改善這一問題，唐山中厚板有限公司邀請了歐洛普進行流體外包服務。

 　　2009年初進駐現場，對現場詳細調研，制定切實可行的方案，針對性展開工作，效果明顯，各種指標大幅下降。

 　　截止2016年撤出，油耗下降70%，備件采購下降60%，油品清潔度提升2級，故障率下降72%，生產效率提升30%。

　　2、歐洛普泛塞密封圈助力鞍鋼年省幾十萬

 　　泛塞密封圈是一種U型鐵氟龍內裝特殊彈簧的高性能密封件，將密封圈頂出而輕輕壓住被密封的金屬面以生成非常優異的密封效果。

 　　鞍鋼九十年代時，泛塞密封圈用量很大，那時候一年的采購費用就要上百萬，進口件的供貨周期還很長。為了解決這個問題，鞍鋼某廠找到了歐洛普，想解決這個難題，把該密封國產化。在楊總的帶領下，經過反復研討，反復改良，反復試驗，終將該產品國產化。在使用效果上達到進口水平，在使用時間上達到進口水平，價格上才是進口件價格的三分之一。就這一項泛塞密封圈國產化，每年就為鞍鋼省下了幾十萬的采購費用。

　　2、博世力士樂液壓系統優化改進

 　　2014博世力士樂的客戶對液壓泵內殘留的油液清潔度提出了更高要求，也就是對整個液壓系統的清潔度提高了要求，液壓系統優化迫在眉睫。

 　　博世力士樂設備部提高了一部分油路中濾芯的精度，例如油盤回油濾芯由50μm更換成20μm，泄露口回油由100μm更換成50μm，但基本效果甚微，后在油箱加裝了旁通過濾器，20μm10μm3μm三級過濾，但還是無法達到在線清潔度檢測一次性合格，停機但不停止過濾一段時間后再開機測試前幾臺清潔度還能合格，之后就又不合格了，幾經周折仍然不能達標，后加大過濾流量，因試驗臺實驗的產品每分鐘的大流量就能達到300升以上，而且都是新裝配出來的新產品，測試磨合時會產生大量污染物，經各個油路回到油箱。

 　　經過多次實驗調整，有了一定效果，能維持幾個班次之內清潔度合格，但連續長時間運轉后還是會出現清潔度不合格，在之后我方將液壓油路做出了改進優化，將液壓泵泄露口的油和油盤回油箱的油(此兩處的油污染嚴重，但沒有經過精過濾)通過管路引入旁通過濾器，過濾后在回油箱，這下保證了只要是進入油箱的油都是經過精過濾之后的清潔度完全達標的清潔油。效果立竿見影，在線檢測的清潔度絕大部分都能達標了。

 　　但使用了一段時間后發現偶爾還是會有不合格的情況，經過仔細研究后發現，過濾器內會積存空氣，導致液壓油路當中含有大量氣體，在和排氣閥廠家工程師多次現場研究調試后，對排氣閥也進行了優化，并把優化后的排氣閥應用在了在線清潔度檢測儀之前，這下清潔度在線監測結果基本都達標合格。

　　在按標準及時更換濾芯的情況下，直到現在都沒有再出現清潔度不合格的情況。大大提高了試驗調試的一次通過率，節約了不可估量運行成本。并且通過此優化改進后液壓試驗臺基本不用在每年清理油箱換油，每個試驗臺換油一次至少使用400升液壓油，按力士樂目前所用的十六臺試驗臺保守計算，每年節約液壓油至少6000升以上。
 

　　3、北方重工液壓潤滑系統外包服務選擇歐洛普 費用節約1600萬

 　　內蒙古北方重工36000噸垂直擠壓機生產線超大型液壓系統是國家十一五重點項目，關鍵設備是目前世界上大液壓站之一，使用面積7200平米，油品裝油量350000L，該系統包含60臺泵，4000多個閥件，工作壓力420bar，高壓泵由42臺1000L/min的徑向柱塞泵組成，是國內每天24小時運行的大型液壓系統，年工作時間340天左右，歐洛普從2011年5月開始為其提供液壓潤滑系統外包服務。

 　　內蒙古北方重工36000噸垂直擠壓機生產線超大型液壓系統維護維修項目，歐洛普從2011年5月進駐現場，堅持以污染控制和主動性維護的策略，經過8年多的維護，設備狀態良好，油品已經使用11年未換油，油品性能穩定，清潔度保持在NAS5級，液壓泵沒有因維護造成的更換記錄，系統運行成本大幅下降。故障降低97.5%，生產效率提高100%，備件成本降低92%，油品年消耗率4-5%，累計為客戶節約各種費用1600多萬。